电液锤的优点、结构及设计特点

1、 节能环保

电液锤比蒸汽空气锤节能80-90%以上，已成为业界的共识。无需锅炉，消除烟尘对环境的污染，改善工人的工作环境。因此，电液锤是一种环保产品，也是蒸汽空气锤的替代产品。

2、 操作方便，省力，动作灵活可靠

操作系统简单，可单独用手或脚操作，实现锻造过程所需的打击、回程、减速、减速、急停、吊锤等动作。类似于蒸汽锤的操作，但与蒸汽锤相比，具有省力、灵活的特点。

3、 电液锤系统工作稳定，安全装置齐全

一。液压系统采用由电动泵组、电控卸荷阀和蓄能器组成的恒压源。在蓄能器顶部安装油位控制元件霍尔开关，代替电极点压力表或压力继电器，消除了蓄能器的架空碰撞和高压溢流加热，有效控制了系统的温升。可满足高温季节24小时连续运行。

二。液压站在连续运行时，设有外循环冷却系统，通过板式换热器将油的热量传递给冷却水，控制油温。当油温达到55℃时，系统会自动报警，并在60℃时停止，以保护系统元件。

三。每台油泵的吸油口都配有带压差继电器的机油滤清器。当滤油网堵塞时，系统会报警。如果过滤器没有及时清洗，滤芯没有及时清洗，系统会强制停机，以保护油泵的安全使用。

四。设置安全阀，以防止液压锤快速缩回时压力升高对系统产生不利影响。

五。主缸顶部有一个带防碰撞顶的缓冲缸。

六。油箱上装有油位控制器，以保持油箱内有一定量的油，防止泵吸入空气和大量的油损失。

七。对于高寒地区，油箱配有电加热器。

八。压力表安装在压力表底座上，压力表底座用弹簧悬挂在管道支架上，有效地减少了振动对压力表的影响，大大提高了压力表的使用寿命。

4、 电液锤特殊结构，更合理更安全

一。锤体采用“X”型导轨，可有效提高导向精度。从而提高了锤棒的使用寿命和锻造精度。

二。所有连接梁均采用无管线设计，主筒体采用整体铸钢，大大提高了连接梁的使用寿命。

三。自由锻造和模锻锤头的本体、底板和砧座均采用铸钢制造，能保证足够的强度和使用寿命。

四。锤子和活塞是一体的。活塞表面用铜焊接，锤杆表面轧制粗糙度为04--

五。油箱和电动机的安装位置可分为两种：平辅助型和双层型。（根据场地面积选择）

六。有国产和进口活塞和锤杆密封圈供用户选择。