现场电液锤的调试与试运行
一、电液锤调试及试运行 1。试运转前准备工作:
1)用障碍物隔离试验场地周围区域,确保安全;
2)试运行期间,必须有专人操作,除有关人员外,其他人员不得进入调试现场
3) 按电液锤驱动头总图装配后,在试验台上紧装(安装好锤杆后安装主缸)
4)向液压站油箱内充入一定量的46×抗磨液压(油位应高于吸油口200mm以上);5)充氮:充入1-2mpa低压氮气(5t及以上锤头不超过1.5MPa)、5-8mpa高压氮气;
4)按管路系统图连接各气管、油管和压力表(a)低压气体表,b)高压气体表,c)电子压力继电器,将c)的压力点SP2调至6Mpa左右,泄压点SP1调至7MPa左右;
5)检查所有外露接头,拧紧螺钉和主缸、蓄能器、快卸阀、操作阀、安全阀的软管接头,防止因松动而引起的泄漏和振动影响正常工作
6)开机前,液压站蓄能器充入氮气,压力为5-8mpa,防止液压冲击损坏皮包
7)检查电机和电气系统接线是否正确,电机的旋转是否与泵的标记箭头方向一致,检查液压站油箱的油位
8)检查操作系统是否灵活可靠,检查主操作阀杆的操作距离是否正确,其往返行程是否超过24mm(操作阀E型为32毫米),并在启动机器前做好准备。
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