如何安全操作电液锤？大家都熟悉电液锤，但你知道如何安全操作吗让我们看看。

如何安全操作电液锤：

1）操作人员上岗前应按照《电液锤使用说明书》的要求了解电液锤的结构、性能、维护保养等方面；

2）开机前，检查高低压氮气压力是否在设计参数范围内，若超出范围，应及时调整（充气或放气）；使用设备时，应准备好氮气，备用氮气必须存放在特殊位置。安装防护栏以避免与其他气体混合，导致误燃料和事故（注意：不允许注入除氮气以外的任何气体）；

3）检查主缸、大气缸气室有无窜油现象，如有，必须排出；

4）每班开车前检查并紧固传动头主缸、下密封、蓄能器、油管接头的螺纹连接，不得有松动（见图）1-9号；

5）操作系统应灵活可靠，不允许有干扰；在完成上述步骤后，启动机器：启动循环泵，启动主泵短行程，试运行后开始生产。

6）在使用过程中，确保电子压力继电器正常加、卸压，避免频繁卸压或一直加压；

7）油温超过35℃时，应开启冷却水，保证供水和冷却水处于低温状态。油温超过55℃时，应立即停机，油温超过55℃时禁止继续工作；

8）锤杆与锤头的连接不得松动控制导轨与锤头间隙为0.25～0.4mm，以保证锤杆的使用寿命；

9）安装和更换模具（或上下砧）时，禁止用调整操作系统螺母的方法调整模具，以免发生危险；

10）液压系统和传动头发生漏油、漏气或故障时，应立即停机，检修后使用。严禁野蛮操作；

11）每天保持设备的清洁和清洁；

12）检修中断时间超过10分钟，应关闭主泵电机；停机时间超过30分钟，应关闭主电源；

13）每班必须做好设备使用记录，明确上下班交接。工作遗留的问题，必须在工作前解决后，方可交付工作使用；

14）停车后，必须将蓄能器的氮气压力放入大气压缸，关闭大气压缸上的截止阀，蓄能器高压油排尽后，操作人员方可离开；

15）非本地操作人员和维修人员不得擅自开机；

16）主缸和蓄能器充氮时，必须有两人在场，确认充氮后才能加入。

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