电液锤锤杆加工总结常见问题，通过锤头动作看出那些问题？

1）锤速过快而且打击无力如果是人为需要那没关系，是使用时间太长的话补充氮气即可，但若是锤运动时主缸气压不变，稍一停锤不用，气压又下降，锤速越来越快，打击越来越轻，则必然是主活塞封气密封圈坏，需更换。

2)锤头爬行

现象是才开始2-3锤锤头运行正常,然后锤头上升时运行到一半出现停顿,但又能升到顶,说明是压力匹配是对的,但供油不足,供

油不足的原因一般有:1、电机未起动或是手动卸荷按钮打到卸荷位置:2、某卸荷阀卡,该油泵未供油:3、二级阀有内漏,外套密封

损坏;4、主控阀至二级阀的连接处漏油:5、电接点压力表上限调整偏低:6、油面低,泵吸油不足(一般在液位继电器坏时才有可能)7、泵-电机连轴器坏:8、整个高压油管路有较大外漏:以上原因可能性比较大的是第6条,油温高,泵容积率下降也可能造成供油不足

3）锤头上升困难

较大可能性是压力匹配不对，观察主缸压力表，压力值高出正常值太多，原因是封油密封圈坏，油串进气室，但若是长时间使用缓慢形成，那将附气瓶底油放掉就行了，其次，供油不足是原因之若故障发生在背架滑板检修之后，可能由于滑板间隙太小造成，处理方法：重新调整滑板间隙即可。

1、电液锤锤杆加工操作中出现的问题

1）摇操纵柄锤头无反应。

先看是否是锤杆断或连接部位脱离，若是在操作过程中突然出现则是操纵杠杆中有某令销子脱落，若油压正常，还可能是主控控制油回路的小阻尼孔堵塞所致，摇操纵柄，无卸荷与供油的变化，是主控阀滑阅未动作。

2）锤头打击困难

插头时轻时重，甚至未实现打击就回升原因：1、操纵杠杆销子磨损，间隙大2、主控阀密封坏或阅内控制油路堵3、二级阀卡滞。

3）锤头不能定位

原因：1、操纵系统销子磨损，定位铰点有松动

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