电液锤安全规程 

1、蓄能器、主缸压力调好后，不能随意乱动，开机前检查两压力表的值，若表上的值不正常，决不能开锤，经维修人员调试正常后方可生产。 

2、拆检保险阀时，须先用M20的拆装螺杆一端由后盖旋入阀体，另一端用螺帽拧紧，然后才能拧松法兰螺丝，卸下阀体、检修时不能正对法兰，防止弹簧及物件弹出意外伤人。 

3、油站内不能点明火，防止油燃烧。 

4、拆主缸及蓄能器时，须放完氮气，以防备件冲出伤人。 

5、连接锤头的两半圆销，应经常检查，防止松动，以免造成锤头，拉杆在生产中突然松脱。 

6、经常检查，紧固各连接螺柱及密封件的状况，防止生产时突发大量的泄漏，造成大火。 

7、储备的氮气，油应远离热源。 

8、试锤时，下砧表面严禁放铁件做为垫物，在不安全的范围内不得站人，以防物件飞出伤人。 

9、接触器不能合上时，不得使用外力闭合接触器的铁心。 10、不得用手或异物接触铜排导线。 

11、电气部分检修时必须严格按电工安全操作规程操作。 12、锤上的压力容器须按压力容器规定，定期检查。

通过电液锤操作中看出相关问题 

控制油路堵，有则是二极阀卡死或主控阀至二极阀油管1>摇操纵柄锤头无反应。 

先看是否是锤杆断或连接部位脱离，若是在操作过程中突然出现，则是操纵杠杆中有某个销子脱落，若油压正常，还可能是主控阀控制油回路的小阻尼孔堵塞所致，摇操纵柄，无卸荷与供油的变化，是主控阀滑阀未动断。 

2>电液锤锤头打击困难 

电液锤锤头时轻时重，甚至未实现打击就回升，原因是1、 操纵杠杆销子磨损，间隙大；2、主控阀密封圈坏或阀内控制油路堵；3、二极阀卡滞。 

3>电液锤锤头不能定位 

原因:1、操纵系统销子磨损，定位铰点有松动；2、 主控阀密封圈坏。

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