电液锤厂家简述现场电液锤的调试与试车 

一、电液锤的调试与试车  

1、试车前准备工作：  

1) 用隔栏将试验场地四周隔开，作好安全保障工作；

2）试车时需指定人员进行操作，除相关人员外，其余人员不准进入调试现场；  

3) 按电液锤驱动头总图装配好后紧紧把合在试验台上(装入锤杆以后再装主缸) 见图

4）将液压站油箱灌入一定量的46#抗磨液压(油液面要高出吸油口200mm以上)；2）试车时需指定人员进行操作，除相关人员外，其余人员不准进入调试现场；  

5) 按电液锤驱动头总图装配好后紧紧把合在试验台上(装入锤杆以后再装主缸) 见图

6）将液压站油箱灌入一定量的46#抗磨液压(油液面要高出吸油口200mm以上)；  

7）充氮气：低压氮气充1-2Mpa(对于5t及5t以上的锤不要超过1.5Mpa)，高压氮气充5-8Mpa；  

8）按管路系统图连接好各气管、油管及压力表(a）低压气表、b）高压气表、c）电子压力继电器)，并将c)的加压点SP2调至6Mpa左右，卸压点SP1调至7Mpa左右；9）检查所有外露联结件，对主缸、蓄能器及快放阀、操作阀、保险阀的螺钉、软管接头进行拧紧，以防松动所引起的泄漏和震动，影响正常的工作运行；  

10）在开机前应将液压站蓄能器充以氮气，压力5~8Mpa，防止液压冲击所引起皮囊破坏；  

11）检查电机及电气系统接线是否正确，电机旋转是否与泵的标示箭头方向一致；同时检查液压站油箱油位；  

12）检查操作系统是否灵活可靠，检查主操作阀阀杆动作距离是否正确，其往返行程≥24mm(操作阀E型≥32mm)，作好开机前的准备工作。

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