电液锤从驱动介质及动作原理来看可分为两类：一类是以进油打击方式工作的全液压锻锤；一类是以放油打击方式工作的液气锤。前者，其工作缸有杆腔始终通过恒定的压力汕，当无杆腔进压力油时，有杆腔与无杆腔同时接通实现差动，锤杆活塞头在自重及差动油压作用下快速下降，实现打击。打击后，无杆腔与回油口接通失压同时与有杆腔的通路被切断，锤杆活塞头在有杆腔压力油作用下迅速回程。采用此原理的全液压锻低，具有回程速度快、无回弹连击、无模现象、打击频率高等优点，主要应用于模般电液锤。海安百协公可生产的CHKCTK系列程控全液压模锤即属此类。后者，其工作缸无杆腔充有一定量的压缩气体，液压油进入有杆腔时，无杆腔气体被压细，锤杆活塞头被迫回升；当有杆腔与回油口接通排油时，无杆腔内的压缩气体膨胀，锤杆活塞头在日重及影胀气体作用下，实现快速下降运动。以此方式工作的液气，由于回程信号必须在打击完毕后方能发出，因而易出现闷模时间长，回弹连击等现象，同时，由于无杆腔压缩气体作用，回程阻力增大，回程速度不快，打击率不高，因而这类液气锤一般仅适用于自由锻电液锤。

按打击系统结构也可分为两类：一类是对击又称无砧一类是有砧。对击式液压，师头在身的内导轨中间运动，头与机身质量成定比例，打击时，机身，面头相向运动并动量相等，机身上跳量很小。采用此结构，无需大的估座，对基的冲击大大降低。如百协公可较新研制的CDK型液压对击。有砧锤，如百协公可CHK型程控全液压模锻、CTY型液压白由俊、北京理工大学和西安重型机械研究所研制的电液锤及利用原有空的身，砧座进行换头改造成的电液锤，均属此类。

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